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水基切削液和油基切削液之间有哪些差异?
来源: | 作者:boost | 发布时间: 2023-02-07 | 1638 次浏览 | 分享到:

水基切削液和油基切削液的差异表现在四个方面:理化功能上的差异加工功能上的差异经济性上的差异环卫功能上的差异


01

理化功能的差异

水性切削液冷却功能和清洗功能较好。这是因为水比油的比热容和热导率高。水性切削液一般含有较多的外表活性剂,洗刷才能强,简略将切屑和污物带走。可是这类切削液易发作泡沫,需加抗泡性。油基切削液的较水性切削液不易发作泡沫,一般状况下不需求增加抗泡性。加工完成后,水性切削液在工件外表上会留下很薄的残留附着层,对钢铁类资料有必定的防锈才能,可是在有氧和水(或水蒸气)一起存在的环境中会发作腐蚀;而油基切削液的残留吸附层较厚而细密,其间的油性物质的分子吸附膜能有用地隔绝氧和水蒸气,因而防锈功能更好。

02

加工功能的差异

整体说,油基防锈切削液在加工质量方面较好,而水性切削液在加工功率方面较差。因为油基切削液的光滑性较好,比水性切削液更加适合于精细加工。但在高强度切削加工(高速、大进给切削)中,因切削温度较高,油基切削液简略冒烟,甚至有着火的危险,而水性切削液不会发作类似问题。所以,油基切削液不适合强力切削和高速切削。

03

经济性上的差异

一般说来,油基切削液与质量好的乳化油价格挨近,但油基防锈切削液直接运用原液,而乳化油以及其他类型的水性切削液原液要用水稀释后再运用。因而,油基切削液的一次性购入成本高,而购入后的办.理费用和废液处理费用较水性切削液低。

04

环卫功能上的差异

切削液的环卫性包含对烟雾与起火危险性、皮肤与呼吸道的刺激以及对作业环境的污染等方面。一般说来,油基切削液,尤其是粘度、闪点较低的油基切削液,对皮肤和呼吸道刺激性较强,在切削温度较高时简略发作烟雾,甚至有起火危险。另外,油基切削液若溅落到机床周围地面上,不易清洁。






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